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▲余熱式熱源設計
可利用現有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業廢熱等制熱水汽作為設備烘干的熱源。
▲運行成本更低
理論計算，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥，綜合電耗低至40kW每小時。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
（一）運行條件：1、 場地：大約10平方2、 電力需求：15~30KW的電力3、 排水需求：≥DN20的排水管4、 輔助設備：叉車，稱重設備5、 人員配置：1人（每天1.5~2小時，污泥裝卸和卸除）
智能： 采用網帶流水線，自動送、下料大量節省人工成本，采用觸摸屏控制，操作簡單方便，采用變頻無極變速，可自由調節污泥干度
（二）節約環保：占地面積小，設計緊湊美觀，無復雜的土建結構、基礎建設，節約土建成本，設備安裝簡單，安裝、調試周期短，可安裝在室內、外，節約土地面積，用閉式冷凝除濕、除濕過程無廢氣、臭氣排放。
余熱式熱源設計
可利用現有的煙氣、發電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣制熱水）、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術，無熱量損失，系統工作能效更出色，別于持續排濕散熱、持續高溫供熱的開式干化設備。
≤10%含水率減量80%以上
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